في صناعة المحامل، لا يعد كسر الحلقة مشكلة جودة للمحامل الكروية فحسب، بل يعد أيضًا أحد مشكلات الجودة لجميع أنواع المحامل. وهو أيضًا الشكل الرئيسي لكسر الحلقة الحاملة. ويرتبط السبب بشكل رئيسي بالمواد الخام للمحمل. العلاقة، إلى جانب التشغيل غير السليم في المرحلة اللاحقة، سوف تسبب مشاكل مثل كسر الطويق أثناء تشغيل المعدات. كيفية منع ذلك؟ دعونا نلقي نظرة معا:
1. أولاً وقبل كل شيء، يجب علينا التحكم الصارم في المواد الخام لتصنيع المحامل الكروية، خاصة أثناء المعالجة، ويجب علينا التخلص من العناصر الهشة وفصل سائل الكربيد والشبكة والحزام والعوامل الأخرى الموجودة في المواد الخام. هذه العوامل مثل إذا لم يتم التخلص منها، فسوف تتسبب في تركيز الإجهاد، وتآكل القوة الأساسية للحلقة ببطء، وفي الحالات الشديدة ستتسبب في كسر حلقة المحمل الأسطواني الكروي مباشرة. هنا، يقترح مصنعو المحامل الكروية أن يحاول الجميع شراء فولاذ مستقر وموثوق، والتحقق بانتظام من تخزين الفولاذ، والتحكم من المصدر، وذلك لضمان الاستخدام اللاحق بشكل أفضل.
2. في حالة حدوث مشاكل مثل الاحتراق الزائد وارتفاع درجة الحرارة والتشقق الداخلي في عملية إنتاج المحامل الكروية، فذلك عمومًا لأن التحكم في درجة الحرارة أثناء الحدادة أثناء المعالجة ليس مستقرًا بدرجة كافية، مما يؤدي إلى تقليل صلابة وقوة الطويق . لذلك، من أجل تجنب ومنع مثل هذه الأشياء، من الضروري التحكم بشكل صارم في درجة حرارة المعالجة والتسخين الدوري وظروف تبديد الحرارة بعد التزوير. هنا، يوصي مصنعو المحامل الكروية باستخدام التبريد بالرش لتبديد الحرارة، خاصة بالنسبة للمحامل الأكبر حجمًا ذاتية المحاذاة. حلقات تحمل الأسطوانة لها تأثيرات واضحة. هنا، من الضروري الانتباه إلى التحكم في درجة الحرارة فوق 700 درجة مئوية قدر الإمكان، ويجب عدم تخزين أي عناصر حولها.
3. من المهم جدًا إجراء المعالجة الحرارية أثناء عملية المعالجة. انتبه إلى موثوقية معدات الاختبار. يجب التحقق منها مسبقًا قبل المعالجة. يتم إجراء اختبار صارم أثناء الاختبار لضمان موثوقية بيانات القياس. السجلات الخاطئة والعشوائية، ويرجع ذلك أيضًا إلى ضمان جودة الأسطوانة الكروية الخارجة من الطويق أثناء عملية المعالجة الحرارية بأكملها. بالإضافة إلى الفحص، يجب تحسين ظروف عملية التبريد بشكل أكبر. هذا لحل عيوب حلقات المحامل الكروية الكبيرة. يجب تحديد تركيبة وأداء زيت التبريد مسبقًا، ويجب استخدامه بما يتوافق تمامًا مع المتطلبات واستبداله بزيت التبريد السريع. تعزيز وسيلة التبريد لتحسين ظروف التبريد.
4. بالنسبة للحلقة المحامل الكروية النهائية، لا يُسمح بحروق الطحن والشقوق، خاصة أن السطح المطابق لمفك البراغي الداخلي غير مسموح به بالحروق، لذلك يكون ذلك ضروريًا بشكل عام بعد التخليل. يجب إجراء فحص صارم، ويجب اختيار المنتجات المعيبة. يجب إزالة بعض الحروق الخطيرة التي لا يمكن إصلاحها على الفور. لا ينبغي وضع الحلقات المحترقة في المعدات.
5. هناك أيضًا معايير صارمة لتحديد المحامل الكروية. عندما يتم تخزين الفولاذ الذي تم شراؤه، يجب التمييز بدقة بين GCr15 وGCr15SiMn، وهما مادتان ومنتجات مختلفة.
يأتي جزء من المعلومات من الإنترنت، ويسعى جاهداً ليكون آمنًا وفي الوقت المناسب ودقيقًا. والغرض هو نقل المزيد من المعلومات، ولا يعني ذلك أنها تتفق مع آرائها أو أنها مسؤولة عن صحتها. إذا كانت المعلومات المعاد طباعتها على هذا الموقع تتضمن حقوق الطبع والنشر وقضايا أخرى، فيرجى الاتصال بهذا الموقع في الوقت المناسب لحذفها.
وقت النشر: 25 يوليو 2022